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【電機】國產電機係統將打破節能新貿易壁壘
(時間:2026-03-25 21:25:35)
  近日,國務院印發《“十二五”節能減排綜合性工作方案》(國發〔2011〕26號,以下簡稱《方案》),提出了50條政策措施,並確定了“十二五”各地區化學需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放總量控製目標。 
  而“十二五”規劃綱要明確提出,全國降低能耗強度和二氧化碳排放強度16%和17%,此項標準也作為約束性指標被寫入規劃。 
  作(zuo)為(wei)基(ji)礎(chu)動(dong)能(neng)行(xing)業(ye)的(de)電(dian)機(ji)行(xing)業(ye),其(qi)承(cheng)擔(dan)的(de)節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)方(fang)麵(mian)的(de)任(ren)務(wu)是(shi)相(xiang)當(dang)重(zhong)大(da)的(de),隨(sui)著(zhe)國(guo)家(jia)相(xiang)關(guan)補(bu)貼(tie)政(zheng)策(ce)的(de)出(chu)台(tai),高(gao)效(xiao)電(dian)機(ji)市(shi)場(chang)也(ye)逐(zhu)漸(jian)被(bei)業(ye)界(jie)看(kan)好(hao),但(dan)僅(jin)僅(jin)靠(kao)高(gao)效(xiao)電(dian)機(ji)的(de)發(fa)展(zhan)和(he)應(ying)用(yong)就(jiu)能(neng)達(da)到(dao)我(wo)們(men)所(suo)預(yu)期(qi)的(de)節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)效(xiao)果(guo)? 
  我們需要的是顯著的減少整條電機生產鏈上各流程產生的所有排放。 
  耗能嚴重 
  金屬原材料是電機生產的最基本構成元素,其需求量的大幅攀升勢必帶來巨大的能耗,國家發改委發布的數據顯示,4月份,規模以上工業增加值同比增長13.4%,在主要高耗能產品中,鋼鐵、有色金屬產量穩定增長,這些產業的用電量大幅攀升。 
  我國鋼鐵和有色金屬業能耗主要集中在礦山、yelianhejiagongsandalingyu,muqianpingjunmeidunjinshuzonghenenghaoyuguojixianjinshuipingxiangbi,chajurengcunzai。congbutongchanpinkan,guoneidianjielvpingjundianhaobiguojishuipinggao2%;銅閃速爐冶煉平均能耗比國際水平高20%;窯閉鼓風爐鋅冶煉平均能耗比國際先進水平高33.4%;鉛冶煉平均能耗比國際先進水平高84.2%。據國家統計局數據,2006年,國內電解鋁直流電耗每噸13506千瓦時,氧化鋁綜合能耗為每噸0.894噸標煤,銅閃速爐冶煉平均能耗為0.606噸標煤,粗銅平均電耗為每噸823千瓦時。 
  除了產品原材料環節的高耗能,國產電機在技術升級方麵也存在一些問題,而這些問題導致電機在運行過程中耗能嚴重: 
  1. 電機係統節能控製技術落後,係統運行效率低。 
  係統匹配不合理,“大馬拉小車”現象嚴重,設備長期低負荷運行;電機係統控製把滿足工藝需求作為惟一目標,係統調節方式落後,大部分風機、泵類采用機械節流方式調節,係統運行效率低。 
  我國電機係統能效檢測技術、係統節能減排整體解決方案以及節能控製技術、與負載匹配的專用電機和專用控製裝置的匹配集成技術、節能效果和性價比達到最佳匹配的係統節能技術等方麵,基本還處於空白。  
  2. 電機控製專職水平相對落後。 
  電dian機ji傳chuan動dong調tiao速su機ji係xi統tong控kong製zhi技ji術shu與yu國guo外wai相xiang比bi差cha距ju較jiao大da,電dian機ji控kong製zhi裝zhuang置zhi主zhu要yao為wei滿man足zu工gong藝yi要yao求qiu進jin行xing控kong製zhi,缺que少shao專zhuan用yong的de電dian機ji係xi統tong節jie能neng控kong製zhi裝zhuang置zhi,且qie采cai用yong變bian流liu調tiao劑ji裝zhuang置zhi的de電dian極ji係xi統tong仍reng為wei少shao數shu,不bu到dao總zong量liang的de10%。 
  3. 與係統匹配的專用電機的研發、生產剛剛起步。 
  muqianguoneidianjidezhuanyonghualvjinzhanhuanman。jiuqiyuanyin,woguodianjixingyezaifazhanguochengzhongduichanpinpinzhongdefazhanbugouzhongshi,kuaisuxiangyingshichangdekaifanenglijiaoruo,yizhizaixuduochangheyiputongdianjilaidaitizhuanyongdianjilaiyunxing。 
  受初級材料的高耗能、技術方麵的不足等因素影響,使得電機從製造到運行都需要消耗大量的能源,占全國用電總量60%和工業用電量80%的電機,成為目前我國耗電最高的產品。 
  jihubianbusuoyouxingyededianji,quezaihaonengfangmianrucijingren,gaohaonenggaopaifangbujinzaichengbenfangmianzhiyuewoguodianjidefazhan,tongshisuizhegeguotanguanshuifaandexiangjichutai,dianjixingyeruguozaichanpinditanfangmianhaishijinzhanhuanmandehua,dianjichukoubijiangshoudaoyingxiang。 
  新貿易壁壘 
  電機作為我國重點出口商品,其很大程度上帶動著我國出口貿易的發展,而隨著貿易全球化的發展,以頒布技術法規、推行技術標準、shishirenzhengzhidudengjishuxingcuoshiweizhuyaoneirongdejishuxingmaoyibileidezuoyongriyituchu,cengchubuqiongdeguojijishubileiyichengweizuaiwoguodianjichukoumaoyifazhandezuidazhangaizhiyi。 
  當前,我國電機出口麵臨著如歐盟、美國、加拿大、墨西哥、澳洲、巴西、日本、韓國、波蘭、印度、馬來西亞等國的電動機能效指標。 
  以歐盟EUP電動機生態設計法規為例。2009年4月3日,歐盟發布了第G/TBT/N/EEC/265號通報,對電動機的最低能效要求進行了嚴格規定。通報要求從2011年6月16日起,所有電動機的能效不得低於IE2能效水平;從2015年1月1日起,額定輸出功率在7.5~375kW之間的電動機的能效不得低於IE3能效水平,或達到IE2能效水平,同時配備變速傳動裝置;從2017年1月1日起,額定輸出功率在0.75~375kW之間的所有電動機的能效不得低於IE3能效水平,或達到IE2能效水平,同時配備變速傳動裝置。可以說,2011年6月16日以後,我國所有標準型和低效的電動機將退出歐盟市場。 
  同(tong)時(shi)各(ge)種(zhong)各(ge)樣(yang)限(xian)製(zhi)有(you)害(hai)物(wu)質(zhi)排(pai)放(fang)的(de)環(huan)境(jing)保(bao)護(hu)法(fa)規(gui)和(he)標(biao)準(zhun)不(bu)斷(duan)出(chu)台(tai),這(zhe)些(xie)法(fa)規(gui)和(he)標(biao)準(zhun)同(tong)樣(yang)可(ke)以(yi)形(xing)成(cheng)貿(mao)易(yi)壁(bi)壘(lei)。當(dang)前(qian),電(dian)機(ji)出(chu)口(kou)麵(mian)臨(lin)的(de)對(dui)有(you)害(hai)物(wu)質(zhi)進(jin)行(xing)限(xian)製(zhi)的(de)法(fa)規(gui)有(you)針(zhen)對(dui)單(dan)相(xiang)電(dian)動(dong)機(ji)、水泵的RoHS指令、針對電機產品的《廢棄電氣電子設備指令》(WEEE指令)及美國環境保護署(EPA)排放法規等。 
  新的技術指標壁壘的出現,使得我國電機行業麵臨更多的問題。 
  首先,技術壁壘往往要求考慮電機產品對能源、環境、自然資源的影響程度,這將增加企業的一係列成本,這其中就包括產品開發設計成本,以及各耗能環節測試認證成本。 
  其(qi)次(ci),由(you)於(yu)我(wo)國(guo)電(dian)機(ji)出(chu)口(kou)依(yi)靠(kao)價(jia)格(ge)取(qu)勝(sheng)的(de)比(bi)例(li)較(jiao)高(gao),出(chu)口(kou)電(dian)機(ji)的(de)總(zong)體(ti)價(jia)格(ge)偏(pian)低(di),成(cheng)本(ben)上(shang)升(sheng)將(jiang)進(jin)一(yi)步(bu)降(jiang)低(di)原(yuan)本(ben)就(jiu)比(bi)較(jiao)微(wei)薄(bo)的(de)利(li)潤(run),如(ru)果(guo)企(qi)業(ye)出(chu)口(kou)長(chang)期(qi)處(chu)於(yu)虧(kui)損(sun)狀(zhuang)態(tai),必(bi)然(ran)會(hui)退(tui)出(chu)發(fa)達(da)國(guo)家(jia)的(de)市(shi)場(chang)。  
  再次,電機行業中設計能力差、技術落後、規模較小的企業,因達不到發達國家的技術標準,而無法進入發達國家的市場,從而將大幅降低我國電機產品在發達國家的市場份額。 
  最後技術壁壘的實施將提高對我國電機產品的環境要求和生產成本,使得原來成本高、利潤低、能耗高的電機產業進一步從發達國家向第三世界轉移,也將進一步降低我國電機產品的出口競爭力。 
  在zai日ri益yi嚴yan峻jun的de形xing勢shi下xia,電dian氣qi行xing業ye整zheng體ti利li潤run下xia滑hua。不bu得de不bu說shuo,電dian機ji行xing業ye日ri子zi將jiang越yue來lai越yue難nan過guo,綠lv色se節jie能neng的de運yun營ying模mo式shi或huo許xu能neng給gei電dian機ji產chan業ye帶dai來lai一yi些xie幫bang助zhu。 
  電機要低碳 
  國(guo)際(ji)市(shi)場(chang)上(shang),產(chan)品(pin)碳(tan)標(biao)識(shi)已(yi)經(jing)被(bei)廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong),越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)的(de)公(gong)司(si)開(kai)始(shi)接(jie)受(shou)碳(tan)足(zu)跡(ji)評(ping)估(gu),並(bing)使(shi)用(yong)碳(tan)足(zu)跡(ji)標(biao)識(shi),將(jiang)其(qi)作(zuo)為(wei)一(yi)種(zhong)營(ying)銷(xiao)手(shou)段(duan),在(zai)歐(ou)洲(zhou)許(xu)多(duo)國(guo)家(jia),沒(mei)有(you)碳(tan)標(biao)識(shi)的(de)產(chan)品(pin)是(shi)不(bu)允(yun)許(xu)進(jin)入(ru)當(dang)地(di)市(shi)場(chang)的(de)。 
  zaiwoguo,ditanjingjichengweituidongzhongguojingjiliangxingfazhandefangxiang,suirantanzujibiaoshizaizhongguohaimeiyoupuji,danyijingkaishiyouqiyejieshoutanzujipinggu。ruqingdaopijiu[34.77 1.91% 股吧 研報]與中國標準化研究院、中(zhong)國(guo)質(zhi)量(liang)認(ren)證(zheng)中(zhong)心(xin)簽(qian)訂(ding)了(le)啤(pi)酒(jiu)行(xing)業(ye)的(de)第(di)一(yi)份(fen)低(di)碳(tan)研(yan)究(jiu)協(xie)議(yi),並(bing)將(jiang)整(zheng)個(ge)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)溫(wen)室(shi)氣(qi)體(ti)排(pai)放(fang)數(shu)量(liang)進(jin)行(xing)評(ping)估(gu)和(he)分(fen)析(xi),最(zui)終(zhong)推(tui)出(chu)附(fu)有(you)碳(tan)標(biao)識(shi)的(de)青(qing)島(dao)啤(pi)酒(jiu)。 
  應該說,實施碳足跡分析是今後的一個發展趨勢,電機企業可以通過對產品實施碳足跡分析,優化生產流程、降低成本,增強市場競爭力。同時,在企業的日常生產和管理中,引入高效節能改造服務,高效節能能改造技術將帶來三重價值:通過提高效率,減少排放;節約能源資源;以及顯著減少運營成本。電機企業何樂而不為? 
  電機係統節能工作是《節能中長期規劃》和“十一五”十大重點節能工程的重要組成部分,而“十二五”期間也將加大電機係統節能改造力度,依靠科技進步,通過企業和節能服務公司的通力合作,雙方共享節能收益。 
  專家表示:“隨著節能技術的不斷深入研究,電機係統節能不僅僅停留於研究和開發單一的高效產品和裝置,而是向著電機係統的優化匹配、節能和綠色設計等方麵發展,使電機係統的壽命周期都達到綠色、節能的效果,最大限度提高係統能源利用率,真正成為低碳經濟的重要組成部分。”
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