低碳戰略助超額完成節能減排任務-國際節能環保網-行業資訊

近日，天津市工信委通報表彰天津石化超額完成2016年節能減排任務。“曆經52天的設備檢修改造，考驗前所未有，這一殊榮來之不易。”天津石化生產部周天頗有感慨地告訴記者，2016年，天津石化進行了首次四年連續運行後的整體停工檢修。一年中的前7個月都處於運行周期的最末期，主要裝置、設備運行效率降低；檢修停、開車及檢修期間能耗增加；開車後至少3個月裝置整體處於調整期。這次節能減排“考試”難度可想而知。
在這種背景下，天津石化逆勢突圍，以實施“能效倍增”計劃為綱，借力科技進步，將節能減排“網”覆蓋生產各環節，在踐行綠色低碳發展戰略，追求可持續發展中取得了又一次可喜進步。
能耗管理做實做細　化難為易
“十二五”期間，得益於“能效倍增”計劃的全麵推進實施，天津石化在工業總產值增長10%、並投產了一批新裝置的情況下，超額完成“能效倍增”計劃提升20%的任務。接下來，“十三五”如何高起步，檢修年是個考驗。
“早就過了‘掃浮財’的日子。”天tian津jin石shi化hua生sheng產chan部bu副fu部bu長chang田tian增zeng林lin表biao示shi，實shi施shi綠lv色se低di碳tan戰zhan略lve是shi持chi久jiu戰zhan，初chu期qi能neng很hen快kuai見jian效xiao果guo的de點dian已yi經jing沒mei有you，但dan並bing不bu說shuo明ming沒mei有you文wen章zhang可ke做zuo，需xu要yao的de是shi嚴yan細xi實shi的de精jing神shen和he舉ju措cuo，“我們發動的是全員戰，化繁為簡，化難為易。”
據介紹，節能達標指標化整為零，通過目標分解、預算控製和嚴格考核，將裝置能耗指標納入車間班組成本核算，旬分析、月總結，以局部保整體、以月度保全年。不僅如此，針對設備運行末期特點，傳統做法又有了“升級版”。今年初，天津石化能源管理中心開始上線運行，並開始成熟運用。通過掌控用能趨勢將“關口”前移，能源管理實現“說得清、管得住、省得下”。
在此基礎上，各路高手開始圍攻重點目標。煉油單因耗能指標體現了全廠綜合能耗水平，他們從各主要裝置的能耗優化入手、從各主要燃動消耗的優化入手，集中優勢兵力，各個擊破。2016年大修期間，煉油部完成單因耗能8.18千克標油/噸・因數，優於總部下達的計劃指標。
自我加壓增加難度　降低能耗
天津石化首次連續運行四年後第一次生產裝置係統性檢修，組織實施難度很大。“我們早在一年前就開始了準備工作，隻要有亮點，再有難度也要優化。”tianjinshihuashengchanbubuchangliudiandongjieshao，tianjinshihuayiqingqixitongpinghengweizhuxian，yizhengqipinghengweizhongdian，jiehezhuangzhigongyixianjiejinmidetedian，tongchouyouhualiyonggongsihehezigongsiziyuan，“一盤棋”統籌優化策略在開停車方案中有了突出表現。
據ju了le解jie，停ting車che階jie段duan需xu要yao大da量liang蒸zheng汽qi吹chui掃sao，熱re電dian部bu外wai供gong蒸zheng汽qi告gao緊jin，他ta們men便bian巧qiao布bu局ju錯cuo峰feng使shi用yong，打da好hao裝zhuang置zhi停ting車che時shi間jian差cha，滿man足zu蒸zheng汽qi用yong量liang。而er中zhong沙sha石shi化hua乙yi烯xi裝zhuang置zhi比bi其qi他ta臨lin氫qing裝zhuang置zhi晚wan6 天停車，煉油部便將多套裝置與它“齊步走”，最大限度地使用中沙石化的氫氣，大大降低了停工損耗。
xitingbuliejieqiyoujiaqingzhuangzhitingcheshi，xianchanggedidianjieshanglelinshixian，shoucicaiquyixiliegongyitiaozheng，jiangxitongcanyechiganzhajing，eryiwangtingchejianxiuzhishaoyaoyou50桶左右的物料損耗。在滿足熱電部鍋爐係統檢修的前提下，他們通過優化調整，將蒸汽全停時間壓縮至5 天。劉殿棟說：“公用工程、氫氣、燃料氣等多種寶貴資源的綜合優化利用，大大降低了停開車過程各種能源消耗。”
“新”字引領科技助力　追求更高
煉油部技術質量科高曉玲是天津石化第一批能源管理師。她說，公司對能源管理越來越重視，2016年是煉油部能源管理投資最大、項目最多的一年，也是效果最好的一年。依靠新技術、新設備、新材料、新工藝的應用，天津石化節能技術水平不斷提高。2016年設備檢修改造期間，20餘項承擔著綠色低碳戰略使命的節能項目開工了。
據介紹，煉油部重整抽提裝置工藝優化改造，通過更換高通量換熱器，應用1.0MPa蒸汽完全取代原來使用的3.5MPa蒸汽，每小時節約蒸汽近18噸；熱電部5#、6#機循環水泵節能改造，實施半年累計節電80萬千瓦時，采用循環水串級使用技術對煉油部部分裝置進行改造，年可減少循環水消耗150萬噸。
節能技術成為實施節能項目改造的重要支撐。具體來說，高通量換熱器應用、除氧器乏汽回收、煙氣餘熱回收、高效電機節能等多項節能技術在天津石化開花結果，全部投用後預計可實現節能量1.2萬噸標準煤/年，為公司“十三五”節能指標的完成增加了後勁。此外，天津石化還積極對舊的設備、工藝進行適時更新，設備可靠度、運行經濟水平、節能環保水平、裝置現場麵貌穩步提升。

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