【冶金】杭鋼煉鐵廠從五個方麵促進成本下降-國際節能環保網-行業資訊

    杭鋼煉鐵廠大力實施精細化管理，深化“粗料細做，科學煉鐵”，從五個方麵促進成本下降，上半年降成本累計金額已達1.63億元。
    一是堅持成本優先，用低價礦消化高價礦，降低鐵水成本。降低原燃料采購成本是降低鐵水成本的關鍵。今年，集團公司采用“價格倒逼、聯掛考核”的成本管理新模式，把鐵水成本與鋼材的銷售價格聯掛，把與原燃料采購、shiyongmiqiexiangguandedanweiyuliantiekunzaileyiqi，shixingchengbenlianguakaohe。shixinglianguakaoheyilai，yuanxianmeiyuezhaokaidechengbenfenxixietiaohuigaiweimeizhouzhaokai，gelianguadanweitongbaoyuanranliaoxingqingyushengchanchengbenwanchengqingkuang，fenxigangcaiyuyuanranliaolianggeshichangdequxiang，quedingcaigouyuyongliaojihua。guoqu，“用了再算”早已變為“算了再用”，現在又發展到“算了再買”。過去隻有“買低價礦”的意念；現在已經細化到“買多少元以下”的采購準則。一邊消化高價礦，另一邊適時采購與合理使用低價礦，初步實現了“經濟運行”。1-6月份，已經使用低價礦粉超過72萬噸，平均噸度價為9.04元；使用超低價礦粉超過10萬噸，平均噸度價為6.29元。按照1-6月份市場精礦粉平均噸度價10.77元/噸計算，降成本可達1.4億元。
    二是定向用料，定向供鐵，化解高質量與低成本的矛盾。低價礦不但品位低，往往還含有多種有害元素，影響高爐順行。如鉛、鋅易造成高爐結瘤；而硫、磷、銅、砷等則影響鋼材質量。高爐沒有去除磷、銅、砷的能力，故生產過程中磷、銅、砷等元素主要通過控製原料來實現。
    礦渣的噸度價僅6元多，是典型的低價礦，煉鐵廠為降低成本，試用3%―5%的(de)礦(kuang)渣(zha)已(yi)經(jing)超(chao)過(guo)一(yi)年(nian)。但(dan)是(shi)礦(kuang)渣(zha)的(de)使(shi)用(yong)一(yi)度(du)嚴(yan)重(zhong)影(ying)響(xiang)了(le)彈(dan)簧(huang)鋼(gang)的(de)質(zhi)量(liang)。為(wei)了(le)既(ji)保(bao)質(zhi)量(liang)又(you)降(jiang)成(cheng)本(ben)，各(ge)聯(lian)掛(gua)單(dan)位(wei)緊(jin)密(mi)協(xie)作(zuo)，在(zai)生(sheng)產(chan)處(chu)的(de)統(tong)一(yi)協(xie)調(tiao)下(xia)，通(tong)過(guo)定(ding)時(shi)間(jian)、定原料、定燒結機、定高爐、定去向的方法，按鋼種要求，在指定的時間、指定的料堆兌取不含礦渣的混勻料，由指定的燒結機取用，供指定的高爐生產低砷鐵水，定向供應電爐。
    三san是shi推tui進jin操cao作zuo變bian革ge，促cu進jin穩wen定ding順shun行xing，提ti高gao市shi場chang響xiang應ying能neng力li。上shang半ban年nian，由you於yu市shi場chang的de反fan複fu變bian化hua，鐵tie水shui的de產chan量liang也ye時shi高gao時shi低di。煉lian鐵tie廠chang積ji極ji做zuo好hao三san號hao高gao爐lu的de護hu爐lu工gong作zuo，消xiao除chu了le該gai高gao爐lu頻pin繁fan結jie瘤liu的de現xian象xiang。同tong時shi，通tong過guo推tui行xing標biao準zhun化hua作zuo業ye，精jing細xi化hua管guan理li等deng，努nu力li適shi應ying鋼gang材cai市shi場chang的de變bian化hua。
    1-6月份，高爐在入爐品位較去年下降0.81%的情況下,綜合財務焦比為509.74kg/t鐵，較去年同期下降3.22kg/t鐵，降低成本638萬元。鐵水成本則由於用礦大幅度下降，排序提前了十多位。
    四si是shi持chi續xu強qiang化hua槽cao下xia管guan理li，提ti高gao原yuan燃ran料liao入ru爐lu率lv。提ti高gao燒shao結jie礦kuang入ru爐lu率lv可ke減jian少shao重zhong複fu加jia工gong的de費fei用yong，還hai能neng減jian少shao高gao價jia礦kuang的de補bu充chong而er帶dai來lai成cheng本ben的de增zeng加jia。提ti高gao焦jiao炭tan入ru爐lu率lv，則ze可ke直zhi接jie降jiang低di毛mao焦jiao比bi。
    煉鐵廠通過持續強化槽下管理，提高了燒結礦和焦炭的入爐率。截止到6月份，燒結礦的入爐率為87.38%，比去年同期提高了1.38個百分點。若計算加工費的下降，可節約成本307萬元(燒結礦加工費113.77元/噸)，若計算與進口球的價差則為604萬元，若計算與高價生礦的價差則為1738萬元。焦炭退庫率為44.96kg/t鐵，比2008年降低10.26kg/t鐵。1-6月份共產鐵水131.72萬噸，焦炭與焦粉的平均差價為848.05元/噸，僅因焦炭入爐率的提高，就可節約成本1146萬元。
    上半年，煉鐵廠通過槽下管理工作的持續強化，節約成本1453萬元。
    五是抓小促大，做好細微處的降成本工作。2007年，煉鐵主要通過“粗料細做”，加強原料管理，優化爐渣性能、改善順行、提高產能來實現成本的下降。2008年，主要通過提高燒結礦比例和“多環布料”等新技術應用，來實現成本的下降。2009年，顯眼的“西瓜”大都已經抱定，要靠“掃芝麻、撿綠豆、找土豆”的工作，促進成本下降。
    廠內回收料下山，原料成本下降了，裝載機的油耗與維修費卻大大升高了。為此，相關車間、keshihefenguanlingdaojingguorenzhenfenxi，duichaiyoushixingzhuanrenguanli，bingpeizhilejiayoujiliangbiao，duimeiliangchedejiayouliangzhucijilu，bingjiaqiangjihuaguanli，kongzhiwuxiaoyongche，youhaoyoulemingxianxiajiang。jiangzhuangzaicheweixiufeifenjiedaochejianhegeren，shixingdingren、定車、定點管理，節省了車輛維修費用50萬元左右。加強潤滑管理，設立專兼職潤滑員、優選油脂牌號，潤滑油的費用比上年同期節約40萬元左右。
   “精細化管理”延伸到安全、設備、生產等方方麵麵。一號高爐經過點檢的精細化，查出高爐上料主皮帶和返焦皮帶裂縫等隱患，不但避免了價值370多(duo)萬(wan)元(yuan)的(de)主(zhu)皮(pi)帶(dai)報(bao)廢(fei)，還(hai)避(bi)免(mian)了(le)由(you)此(ci)造(zao)成(cheng)的(de)長(chang)期(qi)無(wu)計(ji)劃(hua)休(xiu)風(feng)等(deng)重(zhong)大(da)損(sun)失(shi)。安(an)環(huan)科(ke)堅(jian)持(chi)煤(mei)氣(qi)管(guan)道(dao)的(de)精(jing)細(xi)化(hua)點(dian)檢(jian)，多(duo)次(ci)發(fa)現(xian)煤(mei)氣(qi)總(zong)管(guan)的(de)腐(fu)蝕(shi)滲(shen)漏(lou)，及(ji)時(shi)組(zu)織(zhi)檢(jian)修(xiu)，避(bi)免(mian)了(le)重(zhong)大(da)事(shi)故(gu)。

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