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| 【冶金】攀鋼煉鋼廠全流程鋼鐵料消耗創曆史新低水平 |
| （時間:2026-03-25 21:54:52） |
6月4日，從新鋼釩煉鋼廠傳來喜訊，該廠5月份全流程鋼鐵料消耗首次降到1140公斤/噸鋼以下，創下了1139.32公斤/噸鋼的曆史新低，貢獻降本增效近500萬元。
鋼鐵料消耗是煉鋼廠第一大成本指標，占煉鋼總成本的77%左右。5月(yue)份(fen)，煉(lian)鋼(gang)廠(chang)引(yin)導(dao)幹(gan)部(bu)職(zhi)工(gong)瞄(miao)準(zhun)先(xian)進(jin)行(xing)業(ye)對(dui)標(biao)，堅(jian)持(chi)兩(liang)眼(yan)向(xiang)內(nei)挖(wa)潛(qian)，對(dui)影(ying)響(xiang)鋼(gang)鐵(tie)料(liao)消(xiao)耗(hao)的(de)各(ge)個(ge)工(gong)序(xu)和(he)環(huan)節(jie)進(jin)行(xing)梳(shu)理(li)，細(xi)化(hua)保(bao)證(zheng)措(cuo)施(shi)，加(jia)強(qiang)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)管(guan)控(kong)力(li)度(du)，重(zhong)新(xin)核(he)定(ding)脫(tuo)硫(liu)提(ti)釩(fan)、煉鋼、方板坯各個工序的鋼鐵料消耗指標。同時，每天通報進廠鐵水量與鋼產量的對應關係，發現異常現象及時分析應對；優化全流程物流組織，推廣“全脫硫、全提釩、全直兌”和“一一對應”工藝，提高單罐脫硫、提釩鐵水處理量，減少鐵水(半鋼)、煉鋼區域組罐作業次數，確保生產節奏均衡，提高物流周轉效率；jiaqianggongyijilvjianzha，tigaocaozuozhiliang，youxiaokongzhiyichangshigu，tigaofangbanpidanzhongbaolianzhujiaolushuhedingchihegelv。ciwai，jiakuaikejijianghaocuoshideshishijindu，jijituiguanggaoxiaotuoliujihedichengbentuoliuji，youhuapenchui、調渣工藝，完善“穩、準、空、停、撈”扒渣操作要點，改進鐵水罐罐型，加高脫硫噴吹平台，開展鐵水罐底吹氣技術研究，減少脫硫渣帶鐵量和噴濺、扒渣損失；優化提釩、煉鋼轉爐複吹工藝，加快現代煉鋼技術投運步伐，提高提釩轉爐複吹爐齡、老轉爐一次倒爐命中率和新轉爐不倒爐煉鋼率；優化新型造渣劑性能質量，改進使用工藝，渣料消耗降到4.5公斤/噸鋼，從而減少了隨轉爐渣流失的鐵損；加大轉爐汙泥、生產性廢鋼、鋼渣的回收力度，提高含鐵料二次資源的回收利用效率。
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