數字技術能為傳統高耗能行業帶來怎樣的改變
？一張基於工業互聯網平台開出的數字化“藥方”，正助力廣西、山東
、新疆等地重點企業實現電解鋁工藝管控的標準化智能化，可為企業帶來數千萬元年化節降效益。
  近日召開的“2023・廣域銘島電解鋁高質量發展論壇”上
，廣域銘島解決方案專家分享了數字化節能降碳“術”
，引發行業頂級專家學者及業界代表們的深入探討。

  以數字化方式實現電解槽工藝自優化
  鋁是金屬裏麵僅次於鋼鐵的重要戰略資源，是發展航空航天、新能源汽車
、動力電池、電子信息製造等新興產業的重要支撐。
  相關數據顯示，當前我國電解鋁行業噸鋁綜合電耗在13300多千瓦時，運行產能穩定在4000多萬噸，是工業領域絕對的耗電大戶
，也是國家“雙碳”目標下節能治理的重要環節。
  在節能降碳上，行業中有不同的探索路徑
，包括低碳冶煉技術
、清潔能源電解、節能槽設計等
，其中電解槽工藝數字化管控是有效且必要的手段。
  “電解槽電解過程用電占噸鋁電耗的90%

，但傳統企業在電解槽工藝管控上，難以擺脫依賴個人經驗的泥潭，使得工藝標準不統一、執行不到位，易出現槽況不穩而導致電耗增加。通過數字化管控可以有效解決這些問題。”
  廣西百礦集團工藝研究專家易勇廳介紹，百礦集團與廣域銘島共同探索數字化節能降碳，基於Geega（際嘉）工業互聯網平台，搭建了電解鋁智能分析平台，集成電解槽槽控數據
、質量化驗數據、溫度等測量數據等多環節數據，以槽狀態、工藝參數和槽分類三大標準對電解槽做綜合判斷，並給出操作建議，有效解決了“有監控沒結論
、人工判斷隨意性大”等問題。

 
  ▲百礦集團德保基地

  bujinruci，tongguoshuzihuafangshihaikeyishixiandianjiecaogongyideziyouhua。guangyumingdaojienengjiangtanjiejuefanganzhuanjiahuangyongbiaojieshao
，shuzihuadegongyiguankongchuleyaobiaozhunhua，gengyaozhinenghua。“在工藝知識、經驗數字化封裝的基礎上
，運用機器學習和統計學的理論和方法

，可以持續挖掘潛在優化空間，並通過數字化閉環管控進行固化

、沉澱，完成滾動尋優。”
  在百礦德保基地

，上述數字化智能化的工藝管控，落地實施不到一年即獲得超2500萬節降效益，實現“一個平台，兩大改變，三大提升”――即建立一個具有電解鋁行業特色的大數據智能分析平台
，改變工藝決策思路和知識傳遞沉澱，提升管理水平、決策效率和經濟效益。
  通過爐膛仿真輔助工藝提升
  “工藝管控的標準化和智能化

，本質是基於現有的數據沉澱和專家經驗，以數字化方式來做固化和提升。但我們還可以做‘增項’，實現更深度數字賦能。”廣域銘島基於Geega（際嘉）平台的數據采集和解析能力
，開發電解槽爐膛仿真係統
，通過槽況監測和分析指導電解槽工藝管控。
  爐lu膛tang是shi電dian解jie槽cao啟qi動dong初chu期qi在zai內nei部bu四si周zhou生sheng成cheng的de一yi層ceng固gu體ti結jie殼ke。規gui整zheng的de爐lu膛tang可ke起qi到dao保bao溫wen作zuo用yong，降jiang低di電dian解jie槽cao熱re損sun，減jian少shao能neng量liang輸shu出chu，同tong時shi也ye能neng保bao護hu電dian解jie槽cao側ce部bu不bu被bei熔rong融rong電dian解jie質zhi腐fu蝕shi，增zeng加jia槽cao壽shou命ming。因yin此ci
，對dui爐lu膛tang進jin行xing動dong態tai監jian控kong，能neng給gei工gong藝yi管guan控kong和he電dian解jie槽cao管guan理li提ti供gong有you效xiao決jue策ce指zhi導dao。
  “實現爐膛的動態在線監測很難
，因為電解槽內部900多度高溫和強磁場，有很多無法直接用數學模型表達和量化的非物理量
，比如內部的熱對流、熱輻射方式和比例等。”廣域銘島電解鋁專家赫耕介紹
，由廣域銘島自主打造爐膛仿真係統，基於三鋼溫度、電解槽實時運行數據、工藝參數
，運用算法

、大數據、jiqixuexi，keyidedaodianjiecaoneibulutangbianhuaqushi
，shixiangaoshixiaoxingdelutangfangzhen，weidianjiecaodechangqigaoxiaowendingyunxingtigongshujuzhicheng，baozhengchanliangyuzhiliang、減少熱損失



、節約電耗

、延長槽齡。
  目前，爐膛仿真係統應用在部分電解鋁廠，已取得了良好成效，正在更多生產基地進行應用和推廣。

 
  ▲百礦集團德保基地數字孿生工廠

  同時，孿生輔助決策的方式，也從設備層擴大到產線
、車間、整廠及集團。在百礦集團，廣域銘島助力企業構建了數字孿生鋁廠和電廠，實現了數字世界對物理世界的實時還原和反向指導。“在電解鋁、鋼鐵、焦化、磷化工等高耗能行業，孿生、運籌優化、AI算法、機器學習等數字技術還將有廣闊的應用空間。”
  從能源密集型向環保型轉變，從低效生產到高效生產
，電解鋁行業正經曆著蛻變。廣域銘島將攜手更多的“創變者”和“攀登者”，持chi續xu為wei行xing業ye數shu字zi化hua發fa展zhan貢gong獻xian更geng高gao價jia值zhi的de解jie決jue方fang案an，同tong時shi基ji於yu高gao耗hao能neng行xing業ye共gong性xing特te點dian
，加jia速su數shu字zi技ji術shu賦fu能neng，推tui動dong高gao耗hao能neng行xing業ye實shi現xian綠lv色se低di碳tan的de進jin化hua。