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12月14日,世界經濟論壇(WEF)公布第11批“燈塔工廠”名單,本次共新增21家,目前全球燈塔成員總數已升至153家。從名單看,作為中國入選“燈塔工廠”數量最多的企業,海爾智家此次又新增了海爾合肥空調互聯工廠、海爾青島洗衣機互聯工廠2家“燈塔工廠”,累計共入選7座“燈塔工廠”。
其中,海爾合肥空調互聯工廠為全球首座家庭中央空調“燈塔工廠”,為行業智能製造轉型樹立了典範。專家在入選評語中寫道:海爾合肥空調互聯工廠將先進算法、數字孿生和知識圖譜等技術融入家庭中央空調的研發、生產和測試等環節,實現產品不良率下降58%,人均效率提升49%,單台製造費用下降22%。

海上燈塔,是指引航向的標誌物。而工廠中的“燈塔”,則意味著第四次工業革命的領航者。自2018年起,世界經濟論壇(WEF)正式啟動“燈塔工廠”評選,通過遴選一批具有榜樣意義的數字化製造和全球化工業4.0技術應用的示範工廠,樹立起全球智能製造的風向標。
以此次入選的海爾合肥空調互聯工廠為例,該工廠利用IIoT、5G、數shu字zi孿luan生sheng等deng技ji術shu實shi現xian了le全quan工gong廠chang的de數shu字zi化hua。在zai這zhe裏li,機ji器qi人ren與yu人ren工gong完wan美mei協xie作zuo,實shi現xian了le生sheng產chan過guo程cheng的de全quan自zi動dong化hua和he智zhi能neng化hua。通tong過guo引yin入ru先xian進jin的de生sheng產chan設she備bei和he技ji術shu,工gong廠chang能neng夠gou實shi現xian高gao效xiao、精準的生產,大大提高了生產效率和產品質量。
首先,在研發設計上,海爾合肥空調互聯工廠首創可變流路智能尋優設計平台。為了解決傳統固定流路無法兼顧製冷製熱能效最優的行業級難題,海爾空調首創流路智能設計係統,融合大數據技術+蟻群算法,代替傳統的經驗試錯+樣機實驗模式,加速可變分流技術推廣,實現產品全年減排44.76萬噸二氧化碳。同時,可變分流技術的推廣應用,也為用戶帶來“舒適節能”的全屋智慧健康空氣體驗。
冷凝器智能裝配
其次,在生產智造上,海爾合肥空調互聯工廠創新數字孿生衝片一鍵換型和自調整、換熱器焊接自調優,實現空調產品核心零部件的高品質生產。在翅片生產加工過程中,工廠搭建翅片高速衝片機數字孿生模型,可以對28種產品進行聯合虛擬調試,快速確定換型的17種參數,實現1分鍾內的設備一鍵換型,利用視覺技術和智能算法,有效減少微停機時間80%,大幅提升設備綜合效率。在換熱器焊接過程中,則應用多目視覺檢測及熱成像技術,在線精確識別焊環裝配位置、姿態等50多項質量參數,自動推薦工藝參數調整方案,焊接不良降低85%,極大地提升了產品品質。
同時,作為“燈塔工廠”,海爾合肥空調互聯工廠不僅在生產技術上走在了行業前列,更在管理模式上進行了創新。該工廠實現了跨企業員工共享和動態調配,根據員工工種、技能水平、服務行業、調度意願和周期等16個維度建立員工畫像,通過共享平台快速實現需求及意向精準匹配,實現23家企業的員工共享和靈活調度,招聘效率提高67%,訂單準時交付率達到100%,全流程用戶體驗得到了極大提升。

消費升級趨勢下,用戶對高端、高能效、高gao品pin質zhi空kong調tiao的de需xu求qiu不bu斷duan增zeng長chang。生sheng產chan製zhi造zao是shi產chan品pin品pin質zhi的de關guan鍵jian環huan節jie,它ta直zhi接jie決jue定ding了le產chan品pin的de質zhi量liang和he性xing能neng。此ci次ci海hai爾er合he肥fei空kong調tiao互hu聯lian工gong廠chang入ru選xuan家jia中zhong機ji行xing業ye首shou座zuo“燈塔工廠”,jishiduiqijishushuipingdegaodurenke,yeshiduihaierkongtiaogaopinzhideyouliyanzheng。keyikanchu,kejihepinzhizhengchengweihaierkongtiaogaosufazhandezhongyaoneihe,zaiweilaiyejiangjinyibutishengqishichangjingzhengli,yinlingxingyedegaozhiliangfazhan。
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